由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費(fèi)，生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。
pvc油墨印這是當(dāng)前最常用的方法，由于存在干燥問題，有兩種干燥處理方法：切單張，上架晾曬。此法干燥時間長，占地面積大，容易蹭臟。復(fù)膜，將未干燥的油墨包在薄膜間，要注意避免出版上復(fù)膜，防治復(fù)膜失敗。
B、PVC油墨凸印
這種方法印刷質(zhì)量好，效率高，是一種在中國最有發(fā)展，最適合國情的印刷工藝。由于國內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置，薄膜印刷受到局限，所以設(shè)備更新，改造是印刷薄膜的必備條件。
C、溶劑油墨柔印
這是傳統(tǒng)的印刷方法，質(zhì)量好。由于溶劑油墨表面張力低，對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴(yán)格，所以墨層牢固度強(qiáng)，工藝相對簡單。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害，是一種即將淘汰的印刷方法。
D、水性墨柔印
這是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的印刷方法，成本低，質(zhì)量好，無公害。但工藝要求嚴(yán)格，薄膜表面張力必須在40達(dá)因以上，對油墨的PH值，粘度有嚴(yán)格的要求。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝，但受到設(shè)備局限發(fā)展很慢。
E、PVC墨柔印
特點(diǎn)同UV凸印，成本高，但對薄膜表面張力要求相對不嚴(yán)格。一般廠家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。
F、PVC墨絲印
這種新工藝可單張也可卷筒印刷，成本高，質(zhì)量好。單張印不用上架晾，卷筒印可高速進(jìn)行。
G、溶劑墨絲印。這是傳統(tǒng)工藝，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯(lián)動機(jī)印刷。95%以上為單張印刷，效果好，成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害，污染環(huán)境。
H、PVC膠印油墨
由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子。霞芰栏桑罱K復(fù)膜的方式。
I、凹版印刷
凹印極少印刷不干膠，但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。
J、組合印刷也稱復(fù)合印刷，是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進(jìn)的一種印刷方式
根據(jù)不同的圖案設(shè)計，在同一圖案上采用幾種方法印刷，達(dá)到最佳視覺效果。國外此種設(shè)備很普遍，我國有兩種類型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY公司的F-330，前者為凸印+絲印，后者為膠印+凸印。 [1]
PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解
[1] ，對光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降，在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。
工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬～11萬范圍內(nèi)，具有較大的
多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加，無固定熔點(diǎn)，80～85℃開始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160～180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)?a data-lemmaid="10029371" style="color: rgb(19, 110, 194); text-decoration-line: none;" target="_blank">粘流態(tài)；有較好的
機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度60MPa左右，
沖擊強(qiáng)度5～10kJ/m
2；有優(yōu)異的
介電性能。
PVC曾是世界上產(chǎn)量最大的通用塑料，應(yīng)用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。
